Case Hyundai
Mas o que é a Hyundai?
A Hyundai Motor Company tem como objetivo oferecer o melhor serviço ao consumidor, aliando tecnologia de ponta, elevados padrões de qualidade e excelente custo-benefício. Por meio de investimentos contínuos em inovação, pesquisa e desenvolvimento, a marca se destaca pela criação de veículos com design moderno, engenharia avançada e soluções inteligentes voltadas à mobilidade. Essa estratégia permitiu que a Hyundai se consolidasse como uma das cinco maiores montadoras do mundo, tornando-se referência global em competência, tecnologia, eficiência e criatividade no setor automotivo.
No Brasil, um marco importante dessa trajetória ocorreu em abril de 2007, com a inauguração da Hyundai Caoa Montadora, em Anápolis (GO), iniciando a produção da caminhonete HR. Desde então, a Hyundai vem fortalecendo sua atuação no mercado nacional por meio de investimentos estratégicos, ampliação da rede de concessionárias e serviços, além do incentivo à produção local. Essas iniciativas proporcionaram maior agilidade logística, melhor adequação às necessidades e preferências do consumidor brasileiro e o fortalecimento da confiança do público na marca, reafirmando seu compromisso com soluções automotivas modernas, seguras, eficientes e acessíveis.
Problemas
Necessidade de acompanhar a cadeia do processo de produção
Solução
Uso de tags RFID rígidas em itens de produção juntamente com a colocação de antenas e leitores para identificação de peças em todo o processo produtivo
Vantagens
Aumento da velocidade no controle e monitoramento dos itens ao longo da linha de produção
Benefícios
Melhoria na eficiência da gestão dos fluxos produtivos e das operações industriais
Público Alvo
Indústria Automotiva
Uma das soluções implementadas pela ACURA garante rastreabilidade de uma das maiores empresas automobilistica do mundo
Operações industriais de grande escala exigem controle absoluto sobre materiais, processos e fluxos produtivos. Em um ambiente automotivo altamente automatizado e com elevados padrões de qualidade, a rastreabilidade das peças torna-se um fator crítico para garantir eficiência operacional, redução de perdas e continuidade da produção.
Diante desse cenário, a Hyundai identificou a necessidade de modernizar o acompanhamento das etapas produtivas, substituindo controles manuais por um sistema automatizado capaz de oferecer visibilidade em tempo real sobre a movimentação dos componentes ao longo da linha de montagem. O objetivo era eliminar falhas humanas, evitar retrabalhos e assegurar maior previsibilidade no processo industrial.
A solução adotada foi baseada em tecnologia de identificação por radiofrequência, composta pelo leitor UHF M6, Tags UHF Titan General e antenas monoestáticas compactas. Os equipamentos foram selecionados por sua robustez, estabilidade de leitura e compatibilidade com as exigências do ambiente fabril, garantindo operação contínua mesmo em condições industriais severas.
Com a aplicação das Tags RFID Titan General diretamente nas peças, o sistema passou a registrar automaticamente cada movimentação ao longo da linha de produção. As antenas instaladas em pontos estratégicos capturam as informações sem necessidade de intervenção humana, assegurando rastreabilidade contínua e dados confiáveis sobre o status de cada item.
A automação desse processo resultou em maior agilidade operacional, redução significativa de perdas e eliminação da necessidade de conferências manuais dedicadas. Como benefício adicional, houve aumento da confiabilidade das informações, otimização do tempo de produção e maior estabilidade do fluxo industrial, reforçando a eficiência e a segurança de uma operação automotiva de alto desempenho.
EDGE-50 TCP-IP
Leitor RFID UHF compacto e de alto desempenho, projetado para aplicações que exigem comunicação via TCP/IP. Oferece leitura rápida, estável e confiável, sendo ideal para integração em sistemas de controle e automação.
Antena UHF MTI Mono Circular 7
A Antena UHF Monoestática Compacta possui grande desempenho, resistência e um ótimo design
